模具设计包括模具长宽尺寸、凸模和凹模的R角、模具的表面粗糙度、上冲头和下模之间的冲切间隙等。凸模圆角半径与凹模摩擦系数的选择对铝塑膜冲压工艺质量影响较大,模具表面粗糙度过大时,粗糙度大造成摩擦力大,流动阻力也相应变大,从而阻碍材料流动,不利于包装袋成形工艺时的流动补充,从而造成铝塑膜冲压成形铝层的过度变薄。冲坑尺寸、深度、四角R角、边线R角是根据电芯尺寸、铝塑膜特性与冲坑模具相关的。冲深与R角存在优化的关系,R角设计还应该与电芯尺寸配合,避免铝塑膜封装造成对电芯边角的损伤。
阻隔性能
将封装袋置于水浴或高温高湿环境中,一段时间后取出,观察铝塑膜是否异常,且通过称重或水分测试判断其吸水量,表征铝塑膜的阻隔性能。
本产品专门用于软包装锂电池的外壳冲压成形。
本机采用气动、电气元件,控制增压缸冲压成型模具,使铝塑膜一次成型。模具采用进口模具钢材制作,拉伸出的产品外形美观,圆角光滑。操作台装备安全光栅保护装置,如操作人员越过安全范围自动紧急停机。
八、全自动铝塑膜成型机
该设备用于锂离子电池铝塑包装膜的自动成型,设备可实现从包装膜卷材到单个成型包装膜的 自动化操作。机器主要包括三个部分:自动送料、冲压成型、断切。送料系统采用伺服马达驱动,以适应较宽范围的产品尺寸,且保证准确的送料断切长度。冲压成型部分选用气液增力缸,成型部份采用倍力缸,拉深深度调整方便精度精确。生产不同尺寸的产品只需更换凸凹模及压料板;断切部分采用气缸带动切断刀,整体可做微调,以保证产品断切位置的要求。
产品种类:铝塑包装膜
生产效率:8pcs/min ~12pcs/min
机器精度:±0.05mm
机器重复性:±0.02mm
操作人员数量:1人
安全防护:本机带光栅保护,安全可靠;
适合各种三片和五片模具冲压,更换方便,终身跟踪维护;
本机适应弹簧模具和双冲模具,适应性强。
设备配置:
增压缸;
**板、滑动板、底板;
模具安装底座;
可调连接板;
计数器、时间延时器;
拉伸倍力缸;
下拉伸导向装置; 光栅。
深圳市鹏翔运达机械科技有限公司成立于2007年,为河南鼎能电子科技有限公司控股子公司。是一家致力于锂电池生产设备、全套电池烘烤干燥系列设备、电池实验室精密仪器、实验室整套解决方案的研发、生产和销售的国家**企业。
操作方法
⒈选择平整台面,放稳机器,可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。
⒉将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·
⒊将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座,另一端插入电源供给插座,请务必使用单相三线制电源。
⒋打开机箱后板上的“电源总开关(POWER SW.)”,按面板“电源开关(SWITCHING)"键,待“准备(WARM UP) "绿色指示灯亮,机器就可以工作。
⒌按住“设定按钮(SETTING BUTTON)”键,设定为合适值,一般在0.5-2.0秒之间。
⒍将感应头放在容器盖上面,按一下手柄上的启动按钮,这时“加热(HEATING)”红色指示灯亮,表示正在加热,感应头不要移开,“加热(HEATING)”红色指示灯灭后再移去感应头,等“准备(WARM UP)”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。
⒎检查封口质量,根据不同材质,直径的容器以及生产效率,适当修整“设定按钮(SETTING BUTTON)键,使得封口质量较佳。