一、 概述

该型号为订制辊压机，**于金属箔带辊压压薄工序。

二、工作原理

本设备由变频调速电机驱动高硬度压辊，采用液压平衡技术调整压辊间隙，使较片受压成型,增加较片质密度。采用行业良好的加热系统，PID温控系统，升温迅速，温控精度均匀，温度到达后可以自动恒温。

三、技术参数

1. 轧辊尺寸：Φ150mm×200mm；

2. 轧辊面硬度：HRC62；

3. 轧辊圆柱度：≤±0.005mm；

4. 工作温度：≤120℃；

5. 加热功率：3KW；电机功率：2.2KW；

6. 有效间隙：0～5mm可调；

7. 工作气源：0.4-0.7MPA；

8. 辊轧压力：0-10T,压力可数显；

9. 工作速度：无级变速，线速度0～10m/min可调；

10. 辊面光洁度：Ra 0.001；过辊光洁度：Ra 0.2；

11. 辊面淬火深度：5mm；

12. 工作电压：380V；峰值功率：5.5KW；

 

四、设备详细说明

1. 压辊和过辊辊面经精磨或抛光工序。

2. 采用电动液压系统，双缸自锁防偏移。液压站外置。

3. 压辊活动辊上置，采用数显千分表，千分表在机械上部。

4. 采用带刻度间隙调节手柄。

5. 配备自动纠偏装置，收放卷均可自动纠偏。

6. 可通过机械固定对中方式，对齐前后纠偏装置。

7. 加装红外对中系统，保正前后收放盘一致。

8. 触摸屏改为**部可旋转形式，方便前后操作。

9. 单机可正反转对辊。联机时只可正转。

10. 可多机组合联机，联机时收放部分可改装成过辊压力控制组件。

11. 程序上可联机运行。

12. 纠偏感应开关采用蝶形螺母固定，方便调节。

 

五、操作说明

1:操作界面

2.辊压参数设置:

a.辊压速度设定,单击,输入0.10-10.00之间的任意数值.对应关系为0.1-10.0M/分钟.

 

b.辊压压力设定,单击,输入1-10之间的数值.

 

 

3.加热温度调整:按SET键,SV数值闪烁,按上下箭头调整SV数值,再按SET键完成.

 

 

4.操作步骤:

a.正转对辊:开机进入触摸屏操作界面→设定辊压速度,辊压压力和加热温度→打开上下辊加热→调整所需辊压间隙→调整放卷张力旋钮到0-0.2之间→放卷机上料→按下正转按钮→手动装入卷料到对辊机→把辊压过的料装入收卷机→按下暂停键暂停对辊→调整收卷张力到0-0.4之间→打开收卷和放卷自动纠偏→取消暂停→对辊完成按下停止键.

a.反转对辊:开机进入触摸屏操作界面→设定辊压速度,辊压压力和加热温度→打开上下辊加热→调整所需辊压间隙→调整放卷张力旋钮到0-0.4之间→收卷机上料→按下反转按钮→手动装入卷料到对辊机→把辊压过的料装入放卷机→按下暂停键暂停对辊→调整收卷张力到0-0.2之间→打开收卷和放卷自动纠偏→取消暂停→对辊完成按下停止键.

c.连机对辊:取下**台机和*二台机的收卷机→取下*三台机的放卷机→按放卷机、**台对辊机、*二台对辊机、*三台对辊机、收卷机的顺序组装起来→打开全部电源→打开**台对辊机和*二台对辊机的连机按钮，然后同正转操作。

 

五、附示意图（以文字说明为主）

1.单机

 

2.连机

 

 

3.走带示意图

 

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