一、设备特点：
适用范围
2 各类常见电池的粉体与液体的混合分散，较终得到混合均匀的电池浆料。非常适用于高粘稠工艺过程。

二、设备主要参数：
下桶部件
2 设计总容积：28L
2 有效容积：8-20L
2 容器内径：350mm
2 容器内深度：300mm
2 容器材质：与物料接触部分304
2 调温夹套形式：桶壁单层夹套，用于冷却或加热；桶底单层夹套，用于冷却或加热
2 调温夹套接口：G1/2"，配快开式活接头，夹套耐压≤0.4MPa
2 调温夹套循环系统：客户自备，建议夹套进水口温度≤8℃，冷却水流量＞10L/min
2 出料形式：桶底一个G1"三片式出料球阀，配装1"标准ISO快接卡箍接头
2 设计环境温度：-10～+120°C
2 移动方式：脚轮移动式

搅拌部件
2 工作频率：5-50hz
2 搅拌功率：2.2kw
2 搅拌桨转速：8-86rpm
2 行星箱转速：5-53rpm
2 搅拌桨直径：194mm
2 搅拌桨样式：螺旋麻花型 精密铸造及加工保证90°螺旋线
2 搅拌桨材质：304
2 搅拌桨线速度：0.09-0.9m/s
2 搅拌桨数量：2个
2 桨与桨距离：7±2.5mm
2 桨与桶壁距离：3±1.5mm
2 桨与桶底距离：3±1mm

分散部件
2 工作频率：5-50hz
2 分散功率：3kw
2 分散转速：600-6000rpm
2 分散盘直径：70mm
2 分散盘样式：锯齿形
2 分散盘材质：304
2 分散线速度：2.1-21m/s
2 分散盘数量：2个
2 分散轴数量：1根

刮壁部件
2 刮壁支架材质：304
2 刮壁板材质：聚四氟乙烯
2 刮壁转速：与行星箱转速一致
2 是否可拆卸：可拆卸式设计（高粘稠工艺时刮壁须取下）

底座及升降部件
2 部件材质：高刚性结构用碳钢
2 升降方式：电动升降
2 升降导向：高精度直线导轨
2 升降行程：≤450mm

上桶部件
2 上桶材质：304
2 粉体加料口： 法兰式接口 DN70 一个 带DN50视镜
2 液体加料口： 与粉体共用
2 视镜口： DN50钢化玻璃视镜 一个
2 抽真空口：G1/2 "内丝 一个
2 排气口：G1/2 "内丝一个
2 数显真空表口：M14×1.5内丝公制牙接口 一个

控制系统
2 电气柜：用于安置变频器等低压电器件
2 手动操作盘：用于安置按钮、旋钮、仪表等
2 电源：AC 3×380V±5﹪，50Hz
2 控制方式：电控+液控
2 动力控制及调速方式：变频器启动及控制
2 冷却方式：风冷及液冷
2 操作方式：电柜上面板操作对应按钮+旋钮
2 数字温度显示表：物料温度
2 紧急停止按钮：一个
2 报警系统：**温报警、**温报警停机、报警关闭
2 转速显示：面板表显示转速
2 电源指示：一个
2 定时器：一个，同时控制分散及搅拌
2 注意：如选择人机界面系统配置，控制系统相关内容集成至触摸屏上控制

安全连锁系统
2 急停：按下急停开关，设备立即停止，并不能进行任何操作
2 启动低速搅拌搅拌：可以边升桶边转
2 高速分散：桶上升到位才可以转
2 运行中安全锁：机器运转混料时，搅拌桶不能下降，不能打开搅拌桶。
2 防止真空管道回流：特殊的真空缓冲罐设计，可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象
2 运行故障停止：变频器自带过载、过流、过压、漏电、缺相等保护
2 搅拌桶升降：搅拌桶到位后才能上升。
2 搅拌桶内未排真空（未恢复常压）不能下降。
2 搅拌桶上升到位后高速分散方能启动。
2 搅拌桶上升到位后，配有锁紧防护系统，以防工作时搅拌桶上升到高位后非正常下落。
2 干混阶段需要搅拌桨边旋转边升桶。

其他说明
2 测温探头：Pt100
2 测温方式：桶壁装测温头检测物料温度
2 传动部件轴承：高速部件为进口轴承，低速部件为国产轴承
2 油封：国产品牌，静密封用O形圈，动密封使用机械密封
2 润滑油脂：国产品牌
2 机械密封润滑油：进口品牌
2 油缸：国产品牌
2 油站：国产品牌
2 阀门：国产品牌
2 真空设计需求量：客户须自备真空系统 抽气量4L/S（2X-4）
2 真空保持：-0.098Mpa，保压24小时**-0.085Mpa，不向桶内渗漏
2 主机总功率：＞5.2kw
2 整机重量：约1000kg
2 设备尺寸：长1546mm×宽895mm×高1792mm
2 外观颜色：米白
2 地面承载：900kg/㎡

三、随机易损件清单：
序号 名称 规格 材质 数量 备注
1. 上盖密封胶圈 ΦD×ΦN  硅胶 1 规格与相应机型配套，按供方标准
2. 视镜座密封圈 硅胶 2 规格与相应机型配套，按供方标准
3. 加料口密封垫 硅胶 1 规格与相应机型配套，按供方标准
4. 高速机械密封 C+SiC 1 规格与相应机型配套，按供方标准
5. 高速同步传动带 橡胶 1套 规格与机相应型配套，按供方标准
6. 刮壁板 Teflon 1 规格与相应机型配套，按供方标准
7. 视镜玻璃片 钢化型 2片 规格与相应机型配套，按供方标准

四、配套条件： 
序号 项目名称 标准要求
1. 车间高度 >2.5M；机器升降需要一定高度保证及考虑维修需要；整洁、平整。
2. 门口尺寸 高度：>2.0M；宽度：>1.0M；以保证机器运输进出。
3. 冷却水 保证冷却要求，较好有强制冷却水供应系统；冬天如需保温，需热水供应。
4. 暖气 针对冬天北方天气寒冷，为使升降用的液压油不出现凝结现象，必须保证室内温度>20 oC，以保证机器升降的平稳顺畅；及保证润滑系统的正常运转。
5. 安装空间 参照方案总图进行布置。
6. 气源 5～7 kgf/cm2，100 l/min；气动泵驱动等场合。
7. 其它 无腐蚀性气体、液体、爆炸性气体。

五、验收调试及质保条件等说明：
1. 验收情况条件以商务合同为准。
2. 验收调试基于“境内安装调试培训、境内售后服务”；接收设备目的地为境外的，供方派技术人员安装调试培训，一切签证手续、交通住宿费、伙食费等由需方承担。验收调试完毕后，买方对其设备进行小批量试产，小批试产合格并得到买方的批准才能投入正式量产。
3. 交货期：根据机型大小和实际配置情况确定。
4. 交货：供方工厂，供方可申请运输并承担运输费用（正常情况下含“境内长途运费”；但不含“到达需方*地点后，卸货费，及在需方*地点内的转移、就位等短途费用”，该费用由需方自行承担）。
5. 友情提示：因国外品牌客服程序相对复杂，其零部件的售后服务时间不在上述范围之内；因物流运输对安全有严格规定，对液压升降型机器，需方需自备好“46#液压油”，以便调试时升降机器。
6. 质保及期限：供方按国家相关法律法规对其所提供设备进行质量三包；保修期一年，含电气部分及机械装置，但易损件及易耗品不适用此期限。人为故障及不可抗力因素，供方不承担保修责任。
7. 其它：后续技术改良及新增功能不属保修范围。
8. 设备外形图见随附PDF文档。