铝塑复合膜,分为铝塑膜和镀铝复合膜两种。其中,铝塑膜大量应用于电子类及*产品的包装。具有很多优点:能保证包装袋袋中的湿度低于40RH;防潮效果是普通聚乙烯的80倍;有各种规格、尺寸和材质的复合膜可供选择;有良好的防护性能。
铝塑膜成型机优点:
1. 电机自动放料、速度可调。
2. 放料机构配有张力控制、并设有接带装置。
3. 采用高速气液增压缸压紧铝塑膜。
4. 伺服电机恒力驱动成型模具、保证铝塑膜平稳拉深。
5. 采用切刀后拉料方式;提高设备效率减少设备尺寸。
6. 伺服拉料:保证定长裁切精度。
7. SLD切刀材质延长切刀寿命
8. PLC/触摸屏控制系统;参数调整方便快捷。
随着新能源技术的发展,锂电池行业也得到了飞速的发展,特别是聚合物锂电池,在聚合物锂电池制造过程中,需要将聚合物电芯放入铝塑膜外壳中,然后再进行后续的注液、化成等工序。将电芯放入铝塑膜,需要将铝塑膜冲压出相应的凹槽,这就是铝塑膜成型机的作用。由于电池形状、大小不同,生产中需要经常更换不同的的模具,以冲压出相对应的电芯槽位。在现有技术中更换模具较为麻烦、使用不方便。
铝塑膜成型机主要特点:
1、片式铝塑膜成型,适用于研发和制样应用;
2、气液增压缸驱动,成型压力和成型速度可调;
3、高强度框架,上、下精密模板,保证成型精度;
4、成型产品拉伸均匀,拉伸效果,无拉伤、破裂等不良;
5、标配一套标准尺寸模具,也可根据客户要求制作;
6、设计安全光幕互锁确保操作安全。
一种铝塑膜成型机,其特征在于,包括**架,所述机架上设置有工作台和固定板,所述固定板位于所述工作台的上部,且所述工作台与所述固定板间隔预设距离,所述工作台上部固定有多个下模固定座,所述工作台的下部固定有动力装置,所述固定板的上部设置有*二动力装置,所述固定板的下部设置有上模固定装置,所述上模固定装置与所述动力装置可拆卸地固定连接,所述动力装置带动所述上模固定装置上下移动,所述上模固定装置包括上模连接板和相对设置的两个固定部,所述固定部包括固定块和固定螺柱,所述固定块与所述上模连接板固定连接,所述固定螺柱与所述固定块螺纹连接,所述两个固定部之间为上模位。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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