3.调节螺杆:
控制上辊上、下运动,以控制间隙大小,达到使用要求。左右二个手轮分别控制上辊左、右侧上、下移动;若不同步调节使上辊同时上移或下移,就会使上辊处于倾斜的状态,导致设备损伤影响辊压精度。因此需特别注意:调节螺杆时,应双手同时旋转调节螺杆,勿单边调节,使上辊倾斜翘曲,以给设备造成不必要的损坏。
4.托盘:摆放较片,使较片平整进入两辊间辊压。
l 当金属探测器探到金属异物而紧急停机后,辊压机系统的操作人员一定要认真负责地检查,把有时藏在料层下的金属异物及时排除,以确保辊压机的正常运行。
故障处理
振动过大
故障表现:运行时辊压机机体振动,有时并伴有强烈的撞击声,这主要与入料粒度过粗或过细、料压不稳或连续性差、挤压力偏高等有关。处理办法:若进料粒度过细,应减少回料量以增大入料平均粒径,反之增大回料量以填充大颗粒间的空隙。同时保持配料的连续性和料仓料层的稳定。还有要保持合适的挤压力(6-8Mp)。
液压系统不良
故障表现:压力偏低或上不去,密封圈破损,油缸漏油等.处理方法:保持液压油干净,经常清洗溢流阀、换向阀,各连接部位的密封圈发现破损需及时更换。
轴承温度偏高或温差大
辊压机系统润滑是全自动加油,每次开机时加油机自动加油十分钟,但要经常检查油桶是否有油,各润滑点进油是否通畅,减速机过滤网经常清洗,循环冷却水路畅通。
两辊缝偏差大
检查两边液压系统压力是否平衡,如两边压力不平衡,则会**偏;再检查上方料仓两边棒阀开度是否一样。
辊面损坏
辊面损坏包括:辊面产生裂纹,辊面凹坑或辊面硬质耐磨层剥落。要求在生产使用时,千万不要把硬质铁器掉进辊压机,在打散机回料粗粉处加装除铁器,防止铁器在辊压机中循环挤压,辊面损坏后,应及时和设备厂家联系,请专业人士现场堆焊修复。
轴承损坏
辊压机进口轴承一套价格二十多万元,四套轴承近百万元。设计正常使用寿命都在八到十年,只要我们平常加强设备润滑保养,都不会有问题。还有辊压机因生产厂家不同,其挤压方式和传动结构有所不同,中信重工生产的辊压机是恒辊缝的,它的辊缝恒定不变,压力随着物料而改变;而合肥院辊压机是恒压力的,它的压力恒定不变,辊缝随着物料而改变。在生产时,料仓要保持一定的仓重,运行时物料要有料柱,不得空仓(空仓车间扬尘很大),尽量让辊压机多做功,两辊压机的电流要达到额定电流的70%以上,以提高整个系统的粉磨效率。
辊压机的振动
l 这里特别强调了控制进料粒度的梯度变化要均匀,如:直径为1150mm的辊压机要求进料粒度为25mm,直径为1400mm的辊压机要求进料粒度为30mm,即进料粒度与辊子直径之比由原来的5%~6%左右降为现在的2.1%~2.5%左右。这是为了减少辊压机的振动,提高辊压机的运转平稳性。