机械的热熔胶涂布机虽然个头较大,但机身紧凑,使用摆放不会占用过多的场地。而且在生产过程中也是严格把关,精确到每一颗螺丝,不会出现漏胶滴胶严重的情况。机械还有宠大的售后服务团队,确保您生产过程中遇到的问题我们都能**时间为您排除,让客户毫无后顾之忧。即环保节能又高效的热熔胶涂布机请*机械!
功能概述
● 适用于将浆料按预定厚度,长度均匀涂覆在膜料表面,涂好的膜料经烘箱烘干,通过纠偏及张力控制,整齐复卷到收卷气胀轴。
● 涂布方式:可实现间隙或连续,转移式涂布;
● 涂布头底座:整体立板高刚度墙板式设计;
● 间隙方式:伺服电机推动背辊;
● 调刀方式:采用进口位移传感器,伺服电机驱动,形成自动闭环调节刮刀间隙;刮刀直线度可调节;
● 片头、片尾厚度修调功能:采用钢辊、背辊速比修调控制;同时可选刀口间隙削薄功能;
● 烘箱:每节3M,采用电加热/蒸气加热/油加热上下半循环吹风方式,风量变频控制+风门控制;
● 全自动闭环张力和纠偏控制;可选项:烘箱内采用NMP溶剂浓度检测及;在线厚度检测系统;
● 控制系统:PLC、伺服电机、张力控制器、气动元件等均采用**进
注意事项
1. 本设备**于锂电池较片的拉浆;
2. 调速旋钮较好勿跳到较大值,以免速度太快,撞击行程开关力度过大,由于惯性的作用造成卡死现象;
3. 设备工作时环境应尽量安装于通风良好、不被太阳直射的场地;
4. 电源线及气管等不要紧靠箱体外壁。
涂布机操作要注意哪些事项?
首先可以将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或者是油墨等,并且烘干后收卷。其采用**的高速涂布头,能有效降低气泡的产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,张力闭环自动控制。
涂布机是为了适应货物集装化储存,运输以及机械化装卸作业的包装要求,设计制造了托盘式涂布机、压**式阻拉型涂布机、预拉型自动薄膜涂布机系列产品,广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题,如烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。
目前有些工厂采用了增加新风补给量、采用二次回风、采用**导体停止热交流的方式来节省动力,但是这麼操作效果并未到达节能的较佳方式,反而使得枯燥成品略生褶皱、或许枯燥工夫延伸、或许存在爆炸隐患,因而寻觅更爲创新的技术来进步涂布工艺显得更有必要。
(一)免费保修期
1.我司公司提供运输方式送达到客户所指地点,验收之日起1年内设备免费维修。在保修期内,除易损件及乙方工作人员操作失误引起损坏外,一律免费维修。在保修期外,我司只收取维修的成本费用。
2.免费终身提供设备的控制软件升级服务,直到设备硬件不能支持为止。
自动涂布机的用途
适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等涂胶。
1、工艺要求
涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面,对涂布工艺要求比较高,不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。
2、方案优点
由变频器完成各级张力控制,使用张力传感器实现张力控制,系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度,同时作为其他变频器的线速度信号。
S350闭环张力控制(有感矢量控制)轻松实现加减速过程中的张力恒定,节省安装张力
辊的空间,降低机械成本,同时高精度控制确保了涂布效果高度均匀。
双工位收放卷具有预驱动功能,可满足高速不停机自动换卷、提高生产效率的需求。同时准确的收卷控制可以避免菜心式不良收卷,使收卷效果更好。
涂布前,将清洁的,绷好网的网版从海绵涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,由于网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在泡棉涂布机与其他丝网处置设备(如清洁设备、再生设备、枯燥安装和显影机)联机运转时,从侧面装版更为便利。不论网版是如何装上的,一旦网版处于正确的位置,气动夹紧安装或机械式夹紧安装即闭合,将网版锁定。为了操作更为便当,许多机型都有脚踏板控制版夹动作,操作人员能够腾出双手来控制网版。装置完网版,向海绵涂布机灌入相应的感光乳剂后,即可开端涂布。