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深圳市鹏翔运达机械科技有限公司主营:电池生产设备、钮扣电池实验设备、扣式电池冲片机、软包电池实验设备、实验设备生产厂家,公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力,生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内前列并不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品,鹏翔是一家致力于新能源、3C等行业装备自动化、智能化、集成化研究的国家高新技术企业。

    江门专业定做扣式电池生产线自动分条机生产厂家

    江门专业定做扣式电池生产线自动分条机生产厂家

    更新时间:2019-10-13   浏览数:49
    所属行业:能源 电池 纽扣电池
    发货地址:广东省深圳市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    设备介绍
    自动分条机是将轧辊后的电池极片整卷原料连续纵向分条成所需宽度的自动化设备,采用被动放卷,利用光纤追踪自动纠偏控制,恒张力放卷,收卷利用角度传感器检测,收卷卷径自动控制调整收卷张力,带料定速张紧通过精密对滚切刀实现分切,分为上下两个轴交叉收卷,上下张力单独控制保证张力一致。
    产品特点
    高性能材料推力弹簧形成圆周力度均匀无间隙滚切方式,保证分切质量和刀片寿命;
    配备自动刷粉吸尘装置,收卷前设置碳纤维毛刷,可去除分切产生的粉尘及少量毛刺;
    设有边料牵引保持边缘张力一致,变频电机主传动,无极变速分开驱动刀座上下刀轴;
    江门专业定做扣式电池生产线自动分条机生产厂家
    分条机宽度尺寸不良原因有哪些?
    在分条机设备裁剪过程中,由于受到了某些因素的影响,从而导致带材的宽度尺寸不够精确。这样将会影响到带材的剪切质量,因而需要加以避免。接下来我们就为大家简单分析一下分条机剪切宽度尺寸不良的主要原因。
    在分条机设备运行过程中,如果刀具存在有横向摆动的问题,那么将会导致产生尺寸不良,比如刀具的横向摆动和刀具外径尺寸不同而不良。由于刀具的横向摆动值不可能为零。通常其负荷的横向摆动值约0.03-0.05mm。原因是刀厚、内径、间隔套宽度等精度误差,厚板剪切时侧向应力产生的翘曲。
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    自动分条机产品特点:
    1.本机属立式分条机,收放卷位于机器前后均可。
    2.总控制屏,操作更灵活、方便。
    3.放卷自动纠偏,光电眼适用于跟踪透明材料边缘及颜色。
    4.放卷张力采用磁粉制动器控制。
    5.收卷采用磁粉离合器控制。
    6.废边自动吹吸装置。
    7.走料长度自动计米。
    分条机的作用及分类
    分条机结构:由开卷(放卷),引料定位,分条纵剪,卷取(收卷)等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,为分条机可分为好多种 主要有14寸分条机 多刀分条机 圆刀分条机 单刀分条机等 有针对皮革分条 有针对PVC分条机
    分条机厂由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,为日后其它加工工序做好准备。这是分条机的结构,特点为:布局合理,操作方便,自动化程度高,生产效率高,工作精度高,可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。
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    通常情况下,分条机设备在生产过程中,一般会配置有相应的组合刀具,用户可以根据所分切材质和规格组合拼装刀具和刀垫。拼装好滚刀组后,应根据料厚选取适当的吃刀深度,摇动手轮调整上下刀组的吃刀深度,确保带料能全部切开。
    焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀杆上。具体地讲,就是把焊料加热达到熔化状态,这时焊料与被焊接金属表面不断进行着金属分子的相互渗透,铁溶解到 焊料中的液体铜内,铜则沿着铁的晶界扩散到铁内,这样就使焊料渗入被焊金属内部,渗入的越深,焊缝的质量越好,结合强度越大。如果焊料熔化后,不能浸润被 焊金属.就会在钎焊表面上出现斑点,得不到良好的焊缝,所以要选择适宜的焊料,对焊料提出一些要求,并且要保持被焊金属表面平整和清洁。
    电气方面
    很多安全装置,并且都很灵敏,只要轻微触动,整个机器就会停止运转。有时机器的电气控制箱内部继电器触点处粉尘堆积太多,造成继电器触点接触不良,使机器不能运转。
    还有其他许多类似的问题,比如马达内粉尘堆积过多会影象碳刷架的和复位,并影象碳刷架上弹簧对碳刷的压紧力,使碳刷与整流子铜头接触不良,也会造成机器运转困难。
    气路方面
    海产的四色、五色胶印机都是采用启动装置来控制滚筒离合压,着墨辊、水辊的离靠版以及传墨辊传墨等动作。多色纸品机械机的每一个机组都有几个二位五通控制阀控制这些动作,通过控制阀控制汽缸活塞运动可实现着墨辊、水辊离靠版及传墨辊传墨等动作。有时,由于控制阀或气筒内有水造成气阀密封损坏,从而造成控制阀或气缸漏气,使得着墨辊、水辊离靠版情况不好。此外,由于油墨在动作控制机构堆积,造成这些活动部件运动不灵活,反而加重控制阀及气筒的负担,导致控制阀密封易损,气筒活塞更易变形。另外,由于气路胶管老化,管道漏气,管道压力迅速下降,使控制阀无法打开,也就不能完成离合压动作。如加大压力,将影象压缩机的寿命,进一步加速胶管老化,所以单靠气阀或气筒压力的改变来解决起落机构不畅的问题,并不,经常清洁这些动作机构,保持灵活运转,保证气路不漏气,不积水才是长久之计。
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    自动分条机的操作方法如下:
    1.采用进口变频控制系统和PLC的控制台,自动送料,电脑计数精度高,速度快,分条宽窄可任意调整
    2.机械结构刚强,高速作业稳定性高,有效地提高了机械的耐用性以及它的使用使用
    3.分切的布料平整,不散边,不翘边,数码控制切割长度偏差小,切割后材料不变色
    4.基本描述热切分条机是利用发热管加热刀具,将运行的布料分割成所需要的尺寸。
    5.送料过程均匀,提高了切口的平滑度与整洁性,而且更节能。
    由于随着分条机设备的生产运行,其中间隔套、刀具等存在一定的配合误差。通常情况下,间隔套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时,累计误差就变大。

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