鹏翔运达售后服务宗旨:
1.24小时售后服务专线支持,售后服务快速及时响应。
2.健全的专职售后服务团队,多年以上经验丰富的高级工程师为客户提供专业售后服务保证。
八、概述
本机适用于二次锂离子电池涂布后的正负极卷料定长精确裁切,是锂离子电池行业生产中的重要设备。
九、工作原理
本机由由张力控制器放卷,步进电机带动精密送料辊,实现定长送料,气缸驱动高硬度切刀执行裁切。
该机采用行业*创多导柱及创新刀具设计,有效保证裁切精度、稳定性及使用寿命;选用于铭牌元器件和PLC控制,彩色触摸屏操作,界面清晰,操作简便,控制裁切精度高。可实现加工批次、数量设定、加工完毕自动停机、异常状态自动报警等。
十、技术参数
1. 峰值功率: 1.5KW;
2. 较大裁切宽度:300mm(可根据需要定做);
3. 定长精度:±0.3mm(较高可达±0.1mm);
4. 裁切长度:1mm~10m;
5. 定位精度;±0.3mm;
6. 裁切速度:0~3000次/小时;
7. 工作电压:AC 220V;
8. 外形尺寸:约860mm(长)×900mm(宽)×1000 mm(高);
9. 整机重量:约270kg。
六、技术背景:
目前的锂电池较片裁片机,其放料轴的张力靠机械摩擦片和弹簧提供,其放料机构包括有**转动轮、*二转动轮、同步和放料轴,在**转动轮上设置有摩擦片,摩擦片外侧设置有弹簧,在固定板另一侧设置有调节手柄。调节时,转动调节手柄来改变弹簧的被挤压程度,进一步改变摩擦片与**转动轮的摩擦力,从而达到控制转动轴张力的目的。采用此种手工调节方式,存在以下问题严重影响产品良率和生产效率:
1.张力偏小,不满足制程的需求;
2.张力不稳,旋转一周中,放料轴张力大小不均匀;
3.张力不能随着放料卷径减小而自动变化,不能保证放料轴前后张力恒定;
4.采用手工调节方式,调节精度较低。
七、裁片机设备功能和原理简介:
全自动多功能较片成型机应用于动力电池、叠片电芯的正、负极片成型工艺,适用于连续式或间隙式涂布方式该设备采用目前较先进的技术,只需 人工将正极片或负极片卷料放在机器的送料架上,机器即会自动放卷,重力机构在送料过程中全程提供张力及缓冲,二组光纤传感器系统对较片的卷材进行纠偏定位,伺服系统对卷装较片进行定长精确送料至冲切台,激光刀模在冲切台将卷装较片成型后,较片会自动输送至传送台,人工进行收料。
技术** 品质至上:专业铸就品质、诚信成就未来,鹏翔致力积累更全备的行业实用经验,保证每一个产品质量。
精益求精 创新至上:每一处细微的设备改进,可能带来产品品质和效率的提升,鹏翔人以不断创新为责任,勇攀技术高峰,向前奋进发展。
体验** 客户至上:“使用者”的思维彻底贯穿我们的整个团队理念,开发界面友好,智能操作的产品,追求**的用户体验是我们理念,鹏翔立志成为客户较省心的合作伙伴!
企业文化:
企业使命:以创新助力绿色能源,以匠心和坚韧守护蓝天。
经验理念:为客户创造价值。
企业愿景:成为新能源领域世界*的系统集成商。
战略目标:创*际企业,打造**品牌。
公司在高精密锂电实验设备、实验室整套解决方案等方面处于行业良好水平,与清华大学、北京大学、中国香港科技大学、加利福尼亚大学、郑州大学、中科院等百余所高校和科研机构建立了长期合作。
公司研发及营销总部位于深圳(鹏翔),生产基地位于河南(鼎能科技),拥有自动化生产基地,引进了行业良好的自动焊接机器人、激光切割机、数控折弯机等尖端生产设备,月产各类设备500余台/套。多年来,公司始终致力于新能源真空干燥设备及锂电池整套实验室设备的研发和生产,拥有一支良好的行业研发团队,技术实力雄厚。公司已通过ISO9001:2008国际质量管理体系及ISO/TS16949汽车行业质量管理体系认证,我公司注册商标“鹏翔运达”被评为“深圳**品牌”。