扬州注液机 工作效率高 鹏翔运达

一、锂电池注液机主要功能及简介：

1、全自动锂电池注液机可用于软包装电池的注液、静置、真空封口的生产工艺。
2、全自动锂电池注液机采用的是手套箱式外罩，所有操作处于是密封舱内，内部冲保护气体，保证气压为正压。
3、全自动锂电池注液机主要功能包含：自动上料、自动扫描、自动称重、自动注液、三次自动静置、注液后自动称重、自动真空封装、自动下料等动能。
二、组成部分：
1、上料机构、自动扫码、扫码不合格品抓取机械手及放置区、上料机械手。
2、注液前称重机构、电池夹具及夹具驱动机构、运动导轨具、电池注液机构。
3、电池真空静置机构、电池真空抽气封口、注液后称重机构、电池自动下料机械手。
4、不合格品放置区、下料机构、整机机身、机架及安全罩、整机电气控制系统。
注液机设备功能原理介绍
本设备是一款针对圆柱形电池工艺的设备（先注液后焊盖帽和先焊盖帽后注液生产工艺本机都适用）;设备注液环节只须2人操作;由于不套注液杯,因此设备为多次注液方式,设备将电池所须的电解液分批次注入到电池内部,采用的上注液量递减方式注液;分别是多次注液,多次抽真空静置,直到电解液完全被电池吸收完成整个注液过程.。由于受设备的工作环境影响，在设计和制作选材方面做到完全的优化，所有的零部件全采用耐腐蚀材料（包括气动元件），机械配件表面全部做耐腐蚀表面处理，加上设备本身无易损件，真正做到后续使用和维护无须材料成本支出。
全自动锂电池注液机的工作流程是：定位板上放入即将注液的电池盒→上箱体注液设备→密封电池盒跟注液板→电池盒抽真空→打开注液阀，电池液进入电池盒中→关闭注液阀，并减小负压值→完成注液。
???设备采用的原来是利用大气压值来实现对锂电池进行注液，这样设计的优点是一次性可注液多个电池，注液控制精密。从而较大的提高锂电池的生产效率，设备重复动作精度高，保证了锂电池的注液质量，也为设备更节省电能消耗。从用大气负压工艺设计方法，简单高，设备使用维护陈本低廉。
锂电池在以往的生产过程中，电池盒注液孔过小影响自动化设计，很多情况只能使用人工注液，注液时间长、生产效率较低，大大的提高用人成本，在者人工注液精度无法得到良好的控制，生产过程中安全方面也有所欠缺。现在我司这台全自动锂电池注液机，就是为企业解决上述问题而研发生产的，设备注液精度高、锂电池注液时间短、生产效率较高、可以大大减少工人数量、降低人工成本，同时为企业提高锂电池的质量，采用更先进的自动化设备生产锂电池。

自动化生产能力的提升
全自动化注液机生产设备将保证电池注液机具有很好的一致性，从而保证电池注液机具有较高的安全性。在离子动力电池等大容量电池方面，对其中串联形成的电池组电芯一致性要求很高，下游客户对生产设备的自动化水平的提升需求较大;电池注液机生产设备在电芯制作方面，将注重提高设备的工作效率和自动化水平，尤其是要提升电芯的对齐度、较耳位置精度以及电池的一致性;在组装设备方面，需要改善安全检测管理系统和组装的一致性，提升组装设备的自动化生产能力。
注液机生产设备一体化
行业内企业的发展历程主要体现为两种发展模式：一类企业选择专业化发展方向，集中研发生产一类产品，专心做精，树立良;另一类公司在单一产品上建立优势后，迅速实施相关多元化战略，发展其他自动化生产设备。随着锂电池注液机生产对自动化要求的提高，打造一体化的生产线将成为未来的发展方向。
设备介绍
注液机利用步进电机带动陶瓷柱塞杆进行旋转运动以及往复运动，旋转运动用来改变阀向，往复运动用来进液以及出液，从而达到精确控制流体的目的；
产品特点
具有计数功能，单次注液量9ml，注液量为可调，计量精度高：用水，油，电解液等各种流体反复试验，注液泵计量的重复精度均可达到±0.2%以内；
采用旋转阀式结构，适用性广；
技术参数：分手动和自动两款
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设备介绍
注液机利用步进电机带动陶瓷柱塞杆进行旋转运动以及往复运动，旋转运动用来改变阀向，往复运动用来进液以及出液，从而达到精确控制流体的目的；
产品特点
具有计数功能，单次注液量9ml，注液量为可调，计量精度高：用水，油，电解液等各种流体反复试验，注液泵计量的重复精度均可达到±0.2%以内；
采用旋转阀式结构，适用性广；
技术参数（自产半成品，图左半部分外购）分手动和自动两款
性能特点：

?1、电池主要用于软包装电池的注液、静置、真空封口的生产工艺，设备主要功能有自动上料，自动扫描，自动称重，自动注液、三次自动静置、自动真空封装、注液后自动称重、自动下料等动能；

2、采用手套箱式外罩，所有操作处于是密封舱内，内部冲保护气体，该密封舱在使用中保证气压为正压，即内部气体可能外泄，但外部气体不能进来；
3、电池注液机注液精度为±0.5%?，?注液量为可调，注液时真空压力：保持在-98KPa以上，故障自动检测程序，可以通过该功能轻松查到故障源头并显示在触摸屏上，液效率不同，可根据客户需求提供。

4、远程调试系统，注液量注液精度实现智能化管理，适用于各类硬壳电池、电容自动注液，全自动智能化管理系统，具有自动筛选不合格的产品功能，效率高，精度高，操作方便可靠，维护简易。
软包注液机设备功能原理介绍：（AutomaticSquareShapedLithiumBatteryElectroylteInjectionDeviceIntroduction）

1.本设备用于方形动力锂电池注液工序。主要包括注液前称重、注液杯注液、正压置等机构。
2.本设备的特点：采用高压-等压注液工艺。
3.高压注液是指，采用高压和真空交替循环的静置方式，加速电解液吸收，高压的压力为0.4-0.6mpa。等压是指高压静置时电池内部外部同时加压,电池内部外部压力平衡，电池不鼓胀，不破坏膜。高压-等压注液能大幅度提高电解液吸收效率和渗透效果好，一致性好，效率高，提升产品质量。
在动力电池制造产线自动化、智能化、数字化的趋势下，优质的设备能够有效的提高产品质量、提升生产效率、降低生产成本等方面的作用，使用锂电池注液机设备，首先就是要安装好，安装好的锂电池注液机设备，加工生产起来就事半功倍了，那么我们在安装锂电池注液机设备具体步骤是怎样的呢?

1、将待装螺杆擦干净，并检查电池设备有无破损等异常;找保全安装好螺杆。
2、将打磨好的玻纤口压盖、真空压盖、真空室及真空表装好，并检查真空是否达到工艺要求。
3、用PP+玻纤或长纤洗机料洗机，洗好后一定要用好洗机料冲洗干净(如：PP、PS之类洗机料)。
4、将电池设备滤板、机头、模头装上;装滤板、机头、模头时要注意是否平滑，是否要垫生胶带;装卸机头、模头严禁使用铁器敲打，应使用非标自动化设备类的辅助件铜棒敲打;在上螺钉时应对角拧紧螺钉，并在温度达到工艺设定值后再对角地紧固一遍，防止漏料。