无锡分切机分条机电话

注意事项
1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。
3、运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。
4、操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
**包装：设备投入工作前，检查各工作位是否调整妥当，需润滑部位，应提前加注润滑油脂。检查刀具是否锋利。
待一切正常后可先空车运转，检查有无异常，并将欲加工订单提前输入电脑排单检验；设备投入工作后，应根据生产情况及时调整设备的较佳工作状态，确保分切机压痕适中，分切无毛刺，两边修边位置合适。确保横切机进排纸顺畅，裁切长度精确，对联结生产管理的纵横切机，同样需时时监控其运行情况，谨防堵纸现象和不良品的产生；
工作完毕后，及时清理设备上的积灰和纸屑，对刀具和磨刀砂轮进行检查，排净油水分高器和储气罐内积水，检查运转部位有无异常。然后，按照说明书操作要求切断电源，维护好电脑操作系统。

扣式电池秤线分条机特点：　　
在生产过程中根据不同需要对材料进行切边、分切等。　　
1. 放卷自动纠偏，光电眼适用于跟踪透明材料边缘及颜色。
2. 放卷张力采用磁粉离合器控制。
3. 收卷采用磁粉离合器控制。
动分条机的操作方法如下：
1.采用进口变频控制系统和PLC的控制台，自动送料，电脑计数精度高，速度快，分条宽窄可任意调整
2.机械结构刚强，高速作业稳定性高，有效地提高了机械的耐用性以及它的使用使用
3.分切的布料平整，不散边，不翘边，数码控制切割长度偏差小，切割后材料不变色
4.基本描述热切分条机是利用发热管加热刀具，将运行的布料分割成所需要的尺寸。
5.送料过程均匀，提高了切口的平滑度与整洁性，而且更节能。
分条机的简单定义是什么？
分条机的简单定义，是为将带材等纵切成若干所需规格的带条的一种机器设备。所以，这一设备的主要用途，是为剪切工作。其的刀轴转动，则是由万向联轴节、同步齿轮箱等来实现，其动力是由变频调速传动来提供。其中，同步齿轮箱是由钢板焊接而成，并经过了定性处理。
分条机的常用分切方法，是有以下这四种：
斜切：根据材料进料需求，将刀具的进刀方向进行调整来进行分切，刀具的进刀方向不完全垂直于材料卷径。
截切：刀具是垂直进刀，将宽幅卷材分切成多卷窄规格尺寸材料。
单转速进刀：是将材料或刀具进行任一工位的转速进刀，另一工位则保持从动进刀。
双转速进刀：是将材料或刀具进行相向转速进刀。

产品: 分条机(841) 段落 15(402844,1)
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分条机的种类
圆刀分条机：
圆刀分条机区别于一般分条设备，有张力控制系统，特殊钢上下圆刀片，EPC液压纠边系统，收卷采用双变频马达控制，脱离了传统的离合控制装置，具有收卷力矩大，张力平稳，发热少，节能等特点。一般较多应用于各种无纺布的分条操作。可以很好的解决了无纺分切复卷后易变形的情况；圆刀分条机在分切30克以下的无纺布时，其特点更加明显，分切平整，收卷易开，张力得当，尺寸无误；

分条机的种类
圆刀分条机：
圆刀分条机区别于一般分条设备，有张力控制系统，特殊钢上下圆刀片，EPC液压纠边系统，收卷采用双变频马达控制，脱离了传统的离合控制装置，具有收卷力矩大，张力平稳，发热少，节能等特点。一般较多应用于各种无纺布的分条操作。可以很好的解决了无纺分切复卷后易变形的情况；圆刀分条机在分切30克以下的无纺布时，其特点更加明显，分切平整，收卷易开，张力得当，尺寸无误；