六、 设备调试
1. 装入上模,并锁紧固定螺丝;
2. 将下模装入底板型腔中,并装入锁紧螺丝,此时勿需拧紧螺丝;
3. 通过下压手柄,将上模与下模对准并轻微用力下压,感觉上模刚好进入下模与下模紧密配合时,一手压住手柄不要让上模离开下模,一手将下模固定螺丝锁紧;
4. 装入弹性胶垫;
5. 如冲切较片效果不理想,哪边未冲切掉落,就往冲切掉落那边轻微敲打,仔细调试,值至冲切完好为止。
中国锂电池生产设备市场前景分析
中国2017年锂电生产设备需求达170亿元,其中中国生产设备产值同比增长25%,达150亿元,国内锂电设备需求占比**过85%,增长的主要原因有:
(1)动力电池企业扩产提速,对锂电生产设备和自动化产线形成持续需求。为应对后期新能源车市场的强劲需求,2017年CATL、银隆、比亚迪、亿纬锂能、远东福斯特等国内一批动力电池企业加快扩产步伐,拉动国内锂电设备需求增长;
(2)新能源政策逐渐明晰,电池企业技术路线调整带动设备更新需求。从磷酸铁锂转向三元,三元向高镍发展是提高锂电池能量密度的必然选择。锂电设备根据电池工艺定制化设计,工艺改变需要进行产线升级及新建产线。
(3)高端设备国产化替代不断提升。国内锂电池产能快速扩张给国产设备带来良好发展契机,国内设备企业加大研发投入推出高端产品,在成本和服务的明显优势下,国产锂电设备不断向高端迈进,其产生的高附加值有力推动中国锂电设备市场规模发展。
(4)产线改进升级,全自动化率逐渐提升。锂电池技术不断进步,对设备的效率、精度、稳定性、自动化等要求逐步提高,特别在动力电池对电芯的品质要求较高,因此全自动化设备市场需求逐步加大,大企业整线改造升级加速。
工作原理
本冲片机操作过程中,通过人力控制手摇杆,带动滑块及上模产生向下的冲力,当上模的弹簧压块与下模接触时,将置于下模的较片或隔膜压住,上模继续往下运动,将较片或隔膜冲压切断成模具规格大小的圆形片。配备人性化出料装置,用手握住出料手柄稍微往外用力即可把抽屉拉出将成品从模具中推出,操作简便。
主要特点
更换模具方便,操作简单;
外观整洁,人性化设计,设有卸料抽屉,冲切较片直接落入抽屉中,便于完成后一次性取出;
可冲切0.01~0.5mm厚的各种电池材料;
冲切精度高,无毛边、毛刺、压痕;
体积小,可在直径200mm以上的手套过度箱中自由穿过。
技术参数
适用电池型号:各类AG、CR、LIR纽扣电池,2032、2025、2016等型号,可根据要求定制;
模具材质:优质模具钢,热处理至HRC60硬度;
模具精度:±0.01mm;
整体尺寸:约约L125mm * W180mm * H265mm;
试验机简介:
1.根据国标GB/T16826-2008《电液伺服试验机》设计、制造,为我公司生产的经济实用机型,主机采用四立柱双丝杠、油缸下置式结构,传感器测量试验力、位移、变形,计算机处理、显示、存储试验数据;
2. 主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验,试验辅具可以做紧固件、锚链、索具、开体花兰等构件试验;
3. 微机控制电液伺服试验机可以检测材料的试验力、抗拉强度、屈服试验力、屈服强度(上屈服强度、下屈服强度)、非比例延伸强度RP0.2(塑性延伸强度)、延伸率(断后伸长率)、断面收缩率、屈强比、泊松比、弹性模量等试验数据;
4.试验结果、试验曲线通过计算机屏幕显示,同时存储于计算机硬盘,可以随时查阅试验数据,还可以通过打印机打印试验结果,试验报告格式根据客户要求设置;
5. 微机控制电液伺服试验机三闭环控制,即试验力、位移、变形三个控制量都可以作为试验机加载的控制,如以“位移”作为控制量,加载速度为5mm/min,意思就是试验机以每分钟5mm的速度加载,不管试样是出于弹性段,还是塑性段,试验机的速度都不会变化,工作非常均匀,能更准确的检测金属材料的抗拉强度、屈服强度、塑性延伸强度等;
6. 适用于、材料检测、工程检测、大专院校、工矿企业、科研单位等领域,适用于铸造、锻造、阀门、管道、压力容器、锅炉、气瓶、换热器、模具、电力等行业;
四、 技术参数
1. 适用电池型号:各类AG、CR、LIR纽扣电池,2032、2025、2016等型号,可据要求定制;
2. 模具材质:优质模具钢,热处理至HRC60硬度;
3. 模具精度:±0.01mm;
4. 整体尺寸:约166mm(长)×196mm(宽) ×233 mm (高);
5. 整机重量:约15KG。
八、 售后服务
1. 本设备自出厂已调试合格,在使用过程中发现问题应停机检修,不可带问题工作,避免问题的恶化,遇到不能解决的问题应及时通知厂家;
2. 本设备保修期为一年,终生维修。保修期间凡按使用操作而零件损坏的,本厂负责更换,使用方不得随意改变机器结构,控制方式等。否则不属于设备保修范围。